皮線雙陶熱縮管

產(chǎn)品描述

參數(shù)

產(chǎn)品參數(shù)

光纖熱熔管（又名光纖熱縮管）

由熱縮管、熱熔管（EVA熱熔膠或?qū)饫w和熱縮管具有很好粘合作用的其他材質(zhì)）和定位棒（金屬棒、陶瓷棒、石英棒或者新型材料加工而成的定位棒）組成的光纖接續(xù)保護(hù)元件?？梢约訜崾湛s在光纖（單芯、帶狀、皮線）管線上，起到安全防護(hù)的絕緣效果。

1 型號(hào)標(biāo)注方法

示例：

Xeon11-60A 表示長度60mm單芯光纖熱熔管A系列；Xeon101-60D表示長度60mm阻燃單芯光纖熱熔管D系類；

Xeon302-60A表示長度60mm雙針阻燃皮線光纖熱熔管A系類。

2 基本參數(shù)與尺寸

熱熔管基本參數(shù)與尺寸見表1和表2。

5.1外觀

5.1.1 整體外觀整潔，無水痕、油漬，零部件完好，無肉眼可見的氣孔和龜裂，聯(lián)結(jié)緊固、無缺損、無明顯凹凸不平，竹節(jié)狀。

5.1.2 定位棒短于外管4mm以上兩端預(yù)收縮見圖1（或者全部預(yù)收縮）。

5.1.3 熱熔管2根定位棒時(shí)兩端可以不預(yù)收縮，采用比管短1毫米至2毫米之間的定位棒。

5.1.4 熱熔管2根定位棒時(shí)，2根定位棒要平行，并和熱熔管中心點(diǎn)形成3點(diǎn)一線。

5.2 尺寸

熱熔管的尺寸規(guī)格應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。

5.3 收縮性能

5.3.1 熱熔管的完全收縮后縱向變化率應(yīng)不大于±10％。

5.3.2 熱熔管外管完全收縮后的徑向收縮率應(yīng)不小于50％。

5.3.3 熱熔管外管完全收縮后壁厚不均勻度應(yīng)不大于30％。

5.4 物理性能和電氣性能

熱熔管物理性能和電氣性能應(yīng)符合表3規(guī)定的要求。

5.5 阻燃性能

燃燒時(shí)間不應(yīng)超過60s，離火后試樣在15s內(nèi)熄滅。

6 環(huán)保指標(biāo)要求

熱熔管的環(huán)保指標(biāo)應(yīng)符合表4規(guī)定。

7 使用條件

7.1 連續(xù)使用的環(huán)境溫度：-40℃～70℃。

7.2 起始收縮溫度 70℃；最低完全收縮溫度 120℃。

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未找到相應(yīng)參數(shù)組，請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加

表1 光纖熱熔管基本參數(shù)與尺寸 XX代表長度，單位毫米

規(guī)格標(biāo)注	長度L	收縮后外徑	內(nèi)管內(nèi)徑D 或芯數(shù)	定位棒
規(guī)格標(biāo)注	長度L	收縮后外徑	內(nèi)管內(nèi)徑D 或芯數(shù)	數(shù)量	直徑d	長度
Xeon11-40A	40	2.7-2.8	1.4±0.1	1	1.2±0.02	35
Xeon11-60A	59±1	2.7-2.8	1.4±0.1	1	1.2±0.02	54±0.1
Xeon11-XXB	40-60	2.4-2.6	1.4±0.1	1	1.2±0.02	35-55
Xeon11-XXC	40-60	2.2-2.4	1.3±0.1	1	1.0±0.02	35-55
Xeon11-XXD	40-60	1.9-2.1	1.3±0.1	1	1.0±0.02	35-55
Xeon11-XXW	15-40	1.3-1.5	0.5±0.1	1	0.5±0.1	11-36
Xeon10-XXM	15-40	1.0-1.2	0.5	0	0	0
Xeon21-40A	40		6芯	1	1.5*2	40
Xeon22-40A	40		6芯	2	1.5*2	40
Xeon21-40B	40		12芯	1	4*2	40
Xeon22-40B	40		12芯	2	4*2	40
Xeon31-XXA	45-60		3.5-3.7	1	1.0±0.02	40-55
Xeon31-XXB	45-60		3.8-4.0	1	1.0±0.02	40-55
Xeon32-50C	50		3*4	2	4*2	40
Xeon32-60C	59±1		3*4	2	4*2	59
Xeon32-60A	59±1		3.5-3.7	2	1.0±0.02	58.5±1

表2 阻燃光纖熱熔管基本參數(shù)與尺寸單位毫米

規(guī)格	長度L	收縮后外徑	內(nèi)管內(nèi)徑D 或芯數(shù)	定位棒
規(guī)格	長度L	收縮后外徑	內(nèi)管內(nèi)徑D 或芯數(shù)	數(shù)量	直徑d	長度
Xeon101-60A	60	3.7-2.9	1.4±0.1	1	1.35±0.05	55
Xeon101-60B	60	2.4-2.6	1.4±0.1	1	1.2±0.02	55
Xeon101-60D	60	3.0-3.3	1.5±0.1	1	1.5±0.05	55
Xeon201-40A	40		6芯	1	1.5*2	40
Xeon202-40A	40		6芯	2	1.5*2	40
Xeon201-40B	40		12芯	1	4*2	40
Xeon202-40B	40		12芯	2	4*2	40
Xeon301-60B	60		3.9±0.1	1	1.0±0.02	60

表3 產(chǎn)品在物理性能和電氣性能

性能		測(cè)試方法	性能指標(biāo)
物理性能	拉伸強(qiáng)度/MPa（不加定位棒）	GB/T 2951.11-2008的第9章	≥10.4
	斷裂伸長率/％（不加定位棒）	GB/T 2951.11-2008的第9章	≥200
	耐低溫性能(-40℃下)	在-40.0℃,冷凍1h后，目測(cè)觀察	無裂紋
	耐高溫性能(70℃下)	在70.0±1.0℃,1h后，目測(cè)觀察	不流淌
	阻燃試驗(yàn)（氧指數(shù)0.I）	GB/T 2046.2	≥28
電氣性能	工頻耐壓/kV/mm	GB/T 1408.1	1.5kV,1min,不擊穿
	擊穿電壓/kV/mm	GBT/ 1408.1	≥15
	體積電阻率/Ω·cm	GB/T 1410	1014

表4 熱熔管的環(huán)保指標(biāo)

環(huán)境物質(zhì)	含量	測(cè)試方法
氟（F）	≤200 PPm	EN 14582
氯(C1)	≤900 PPm	EN 14582
溴（Br）	≤900 PPm	EN 14582
碘（I）	≤200 PPm	EN 14582
鎘（Cd）	≤5 PPm	IEC 62321
鉛(Pb)	≤90 PPm	IEC 62321
鉻(cr6+)	≤5 PPm	IEC 62321
汞(Hg)	≤5 PPm	IEC 62321
注：當(dāng)用戶要求時(shí)，經(jīng)供需雙方一致同意，委托具有資質(zhì)的第三方，對(duì)該環(huán)保指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。

上一個(gè)

無

下一個(gè)

皮線單針熱縮管

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